近日，国家工业和信息化部印发了《第一批先进适用技术名单》，乐玩科技矿山智能化远程掘进控制技术成功入选。

“科技创新是企业的生命线。今年我们确定了10余个攻关项目，研发投入占销售收入的比重已连续4年超过10%。”乐玩技术总监曲延伦说。在他身后，一款自动化防冲钻孔机器人便是企业参与国家重点研发计划的成果。

随着人工智能、物联网、大数据等新兴技术的融合，机器人具备了更高的智能化水平，除了胜任多种工作场景，机器人写字、画画、跳舞也是小菜一碟。对我市的机器人产业而言，从济宁“制造”到济宁“智造”的成功转型与深度变革，使得机器人成为能够赋能各行业发展与腾飞的新质生产力。新春伊始，随着济宁两会及全市绿色低碳高质量发展大会等重磅会议的相继召开，全面落实“走在前、勇争先”的总定位、新要求，作为先进制造业的排头兵，我市的机器人产业如何拉高标杆、对标一流，全力干出新高度、拼出新气象、谱写新篇章呢？

乐玩科技矿山重型施工机器人研发与智能制造项目是2023年省重大项目，工艺流程涵盖了煤矿施工机器人的研发、生产、组装、试验、售后以及系统集成，自主研发掘进机智能远程控制系统，创新搭建掘进、支护、运输、除尘等工序同步的作业线，实现空间多维度同步支护、工序自动化与连续化，平行作业时间占比从20%提高到50%以上，掘进作业人员减少75%，显著提升矿山安全掘进装备产业智慧化水平，实现巷道掘进安全高效绿色智能。

11月初，济宁市总有关负责人到邹城市开展“四下基层”，山东天顺矿山机电设备有限公司工会主席王丽向调研组反映：“排矸车车身长、车体高，有时会出现翻斗篷布和后门有覆盖、封闭不严的情况，易造成环境污染，发生安全事故。” 调研组立即与邹城市“创新工作室联盟”成员、乐玩劳模（高技能人才）创新工作室领头人田胜利联系。很快，田胜利就带着3位技术员来到现场，拿出了解决方案。“仅3个小时便解决了困扰我们很久的难题。”王丽说。

煤矿智能化开采是我国煤炭企业数字化转型之路，已成为我国大力推动的煤矿技术发展方向。采煤工作面作为煤矿开采的主要场景，生产环境恶劣、设备众多且关联性强，其智能化程度也成为制约煤矿智能化建设的瓶颈。特别是采煤工作面装备常态化运行逐步成为煤矿智能化发展的重要目标之一。

此次大赛全省共5716件作品参加，我市推荐了211件作品参赛，6件参赛作品一路过关斩将，喜获金、银、铜奖。其中，我市参赛设计作品乐玩的“矿用EBZ系列智能掘锚机”荣获金奖

近日，中国工程院工程科技学术研讨会——“甲烷管控减排”暨“煤炭安全智能精准开采协同创新组织”成立七周年国际学术研讨会暨2024安全科学与工程国际产学研用合作会议举行，中国工程院院士、安徽理工大学校长袁亮牵头编制的《中国甲烷管控技术发展路线图》成果正式发布。

为深入贯彻落实习近平总书记关于国家能源安全和发展新质生产力重要论述，总结交流近年来煤矿智能化建设特别是薄煤层智能开采成效经验，6月18-19日，由中国煤炭工业协会主办，济宁市人民政府、枣矿市人民政府协办，山东能源集团承办的全国煤矿薄煤层智能开采经验交流现场会在山东邹城召开。

​21日，记者从山西省政府新闻办举行的发布会上获悉，山西巩固拓展煤炭主产区优势，推进煤矿数字化转型，2027年底全省煤矿基本实现智能化。